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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償措施
(1)工作臺(tái)或滑塊上布置輔助液壓缸以產(chǎn)生反方向的撓度在前 后下橫粱的兩端各有一個(gè)樞軸，工作臺(tái)位于前后下橫梁之間，兩端支承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。根據(jù)工作臺(tái)長(zhǎng)度的 不同，下橫梁上布置有若干液壓缸，其活塞桿頂在工作臺(tái)上。折彎時(shí) 這些液壓缸進(jìn)油，對(duì)工作臺(tái)產(chǎn)生向上的壓力，使工作臺(tái)產(chǎn)生向上的撓 度，與滑塊撓度方向一致。
(2)工作臺(tái)中間凸起將工作臺(tái)工作平面加工成中間稍微凸起，可以補(bǔ)償折彎時(shí)工作臺(tái)產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工作臺(tái)工作表面產(chǎn)生凸起。即在工作臺(tái)上方和凹模墊板下方設(shè)有若干個(gè) 前后方向可調(diào)的斜楔，凹筷裝在墊板上，墊扳通過(guò)斜楔支承在工作臺(tái) 上。斜楔與螺桿和蝸桿傳動(dòng)裝置連接。蝸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)蝸輪和螺桿使斜楔向左移動(dòng)，墊板向上凸起。工作臺(tái)中央部分由于撓度大，斜楔 的行程也大。兩側(cè)斜楔的行程逐漸減少。這些斜楔可通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)分 別調(diào)節(jié)，以獲得必要的凸起。本文轉(zhuǎn)載自大金激光切割機(jī)